Flaches festes Karbidende Mil HRC65 4Flutes
Materialien | Festes Karbid |
Marke | GREWIN |
Beschichtung | Kupferne Beschichtung |
Flöte | 4 Flöten |
Härte | HRC66 |
Spiralwinkel | 35° |
Geschnitten zu werden Materialien | Stahl 45#, Roheisen, Werkzeugstahl und Formstahl innerhalb HRC66 |
Verwendet zu werden Maschine | Mitten CNC-maschineller Bearbeitung, Graviermaschinen und andere Hochgeschwindigkeits-CNC-millina Maschinen |
Eigenschaften
1. GUTER WIDERSTAND WEA R, LANG BERUFSLEBEN, NANO-BESCHICHTUNG
Gemacht mit Anka-Werkzeugmaschinen und deutscher Technologie, kann es Vollenden und Halbvollenden auf wärmebehandelten Materialien unterhalb 55 Grad durchführen, Standzeit erhöhen, die Anzahl von Karussells verringern und liefert Werkzeugmaschinenoperation.
2. GROSSER DURCHMESSER-ENTWURF, SCHARFER CHIP-ABBAU
Der einzigartige Schrägungswinkel wird durch erstklassige Präzisionsmaschinen gerieben. Der große Kerndurchmesserentwurf erhöht Starrheits- und Schockwiderstand. Der große Chipabbauraum ist nicht einfach, Chips anzusammeln, und ist nicht einfach zu brechen. Er ist scharf und haltbar, glatt schneidet, und verbessert Präge-Leistungsfähigkeit.
3. MIT PASSIVIERUNGS-BEHANDLUNG DAUERHAFT UND ROSTFEST
Importierte Passivierungsausrüstung, fein densified Sand, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit des Schaftfräsers. Das gute Reiben macht das innovative ohne Chips. Es kann verlängert das Berufsleben.
Scharfes innovativ
Verbessern Sie das effektive
Hartes und langes Berufsleben
1. Chemische Zusammensetzung: 10%-12%Co-WC, 100% Rohstoff.
2. körperliche und Machinal Eigenschaften: Dichte: Härte 14.40-14.65g/cm3: HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, Schrägungswinkel 30°-45 °.
3, Durchmesser innovativen 0.2-0.9 Millimeters; 1-20 Millimeter
4, Organisationsstruktur: WC-Mittelkorngröße: 0.4-0.6um
5. entspricht internationalen Standards: K20-K30, K20-K40
6, passend für: Maschinelle Bearbeitung des Roheisens, der Nichteisenlegierung, der Nichteisenmetalle, der feuerfesten Legierungs-, Titanlegierung, des legierten Stahls, des Kohlenstoffstahls und anderen nicht-metallischen. Es hat passendes für die Fertigung, die Nuten und die Seite verarbeitend. Unterdessen kann es in der hohen Geschwindigkeit und in der hohen Leistungsfähigkeit verarbeiten, die das materielle HRC>60
Einleitung der Karbidmaterialien des Schaftfräsers
Karbid-Grad | Technische Details der Hartmetallstange |
10U | Co: Seltenes Element 10% WC 89%: 1% HRA: Größe 90.5°Grain: 0.75um |
12U | Co: Seltenes Element 12% WC 85%: 3% HRA: Größe 92.5°Grain: 0.4um |
K40 | Co: Seltenes Element 12% WC 84%: 4% HRA: Größe 93°Grain: 0.4um |
K44 | Co: Seltenes Element 12% WC 84%: 4% HRA: Größe 93.5°Grain: 0.4um |
Die geschnitten zu werden Materialien
Karbid-Grad | HRC des Schaftfräsers | Geschnitten zu werden Materialien |
10U | HRC45-50 | Für den Schnitt der Materialien unter HRC35 |
12U | HRC55-58 | Für den Schnitt der Materialien unter HRC50 |
K40 | HRC60-62 | Für den Schnitt der Materialien unter HRC55 |
K44 | HRC65-70 | Für den Schnitt der Materialien unter HRC63 |
Entsprechende Beschichtung
Karbid-Grad | HRC des Schaftfräsers | Entsprechende Beschichtung |
10U | HRC45-50 | AlTiN |
12U | HRC55-58 | TiAlN |
K40 | HRC60-62 | TiSlN |
K44 | HRC65-70 | Nano |
Einleitung von Karbidmaterialien des Schaftfräsers
AlTiN | TiAlN | TiSlN | Nano | |
Härte (Hochspg) | 3200 | 2800 | 3600 | 42 (GPA) |
Stärke (UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
Oxidation Temp (°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
Reibungs-Koeffizient | 0,3 | 0,3 | 0,45 | 0,4 |
Farbe | Schwarz | Veilchen | Kupfer | Blau |
BETRIEBSVORSCHRIFTEN
01. Vor der Anwendung des Werkzeugs, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.
02. Kürzer die Länge des Schaftfräsers, der aus der Klemme haftet, das bessere heraus. Wenn der Schaftfräser heraus für eine lange Zeit haftet, ist es notwendig, die Drehzahl, Vorschubzahl zu verringern oder Schnittmenge.
03. Während des Ausschnitts wenn anormale Erschütterung oder Ton auftritt, verringern Sie bitte die Schnittgeschwindigkeit und die Schnittvorschubzahl, bis die Situation verbessert.
04. Das Stahlabkühlen ist vorzugsweise Spray- und Luftjet, der den Gebrauchseffekt des Fräsers effektiv verbessern kann.
WARM SPITZEN
01 die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubzahl richtig kann verringern das Probeleben des Fräsers ausdehnen.
02, beim Arbeiten, ist es notwendig, Schneidflüssigkeit zu addieren, um das innovative zu schützen, die den Schnittpolierer herstellt.
03, wenn es eine Oxidschicht oder andere verhärtete Schicht gibt, die auf der Oberfläche des Werkstückes bleiben, kann es durch das umschaltbares Mahlen entfernt werden.